Historia firmy PLUM zaczęła się w czerwcu 1986 roku, kiedy to absolwent Politechniki Warszawskiej, inżynier elektronik Maciej Szumski wraz z żoną założyli spółkę, która wg wizji Prezesa docelowo miała zatrudniać 5 osób. Pan Szumski był przekonany, że przekazując w przyszłości firmę synom, poszerzą oni działalność na ok. 50 pracowników, a wnuki może i do 500. Wizja, jak się okazało była nazbyt pesymistyczna, gdyż już na obecną chwilę Państwo Szumscy zarządzają ponad 200-osobowym przedsiębiorstwem, będącym liderem wśród producentów elektroniki dla branż: gazownictwa, ogrzewnictwa i wentylacji oraz wodociągów.
PLUMDziś wszyscy pracownicy, ale również specjaliści spoza PLUM, których pasją jest elektronika przemysłowa, mają świadomość, że sztuka tworzenia technologii przyszłości rodzi się właśnie tutaj, w Ignatkach k. Białegostoku.
Zespół Badawczo-Rozwojowy PLUM stanowi rdzeń firmy. To tutaj rodzą się pomysły technologiczne, wynikające z wiedzy, doświadczenia i przede wszystkim pasji pracowników. Utworzone w jego ramach Biuro Konstrukcyjne wciąż opracowuje autorskie algorytmy i rozwiązania techniczne PLUM. Nad tym wszystkim każdego dnia czuwa kilkadziesiąt specjalistów inżynierów z dziedzin: elektroniki, mechaniki, informatyki i wzornictwa przemysłowego. Kadra dobierana jest skrupulatnie, a niektórzy pracują tu od początku istnienia firmy. Wszyscy kierują się ideą opracowania rozwiązań bezpiecznych i innowacyjnych.
Laboratoria PLUM
Zapleczem Działu Badawczo-Rozwojowego są, wyposażone w najwyższej klasy wzorce, laboratoria: Akredytowane Laboratorium Wzorcujące, Laboratorium Kompatybilności Elektromagnetycznej oraz Laboratorium Techniki Grzewczej i Wentylacji Pożarowej.
Przyrządy produkowane przez firmę, w zależności od potrzeby trafiają na stanowiska pomiarowe laboratoriów, na których podlegają regulacji i sprawdzeniu w celu zagwarantowania poprawnych wskazań metrologicznych lub uzyskania zamówionych parametrów.
Działające na terenie przedsiębiorstwa, akredytowane przez Polskie Centrum Akredytacji, Laboratorium Wzorcujące AP 074 gwarantuje profesjonalny nadzór nad wyposażeniem pomiarowym firmy w dziedzinach: temperatury, ciśnienia, wielkości elektrycznych oraz wilgotności względnej powietrza. Nieograniczony dostęp do bezstronnego laboratorium, wyposażonego we wzorce spotykane przeważnie tylko w Narodowych Instytutach Metrologicznych (np. Główny Urząd Miar) zapewnia zaufanie do poprawności wskazań przyrządów pomiarowych wykorzystywanych w procesach projektowania i produkcji firmy macierzystej.
Na życzenie klientów, wykonywane są pomiary dokumentowane świadectwem wzorcowania z symbolem akredytacji, uznawane w Polsce i za granicą, potwierdzające deklarowane właściwości metrologiczne przyrządów produkowanych w Plum Sp. z o.o.
Laboratorium AP 074 świadczy również usługi klientom zewnętrznym w zakresie wzorcowania: platynowych czujników termometrów rezystancyjnych (również SPRT metodą punktów stałych wg MST-90), przetworników temperatury, termometrów elektronicznych, ciśnieniomierzy, przetworników ciśnienia, kalibratorów wielkości elektrycznych, multimetrów, rezystorów stałych i regulowanych oraz termohigrometrów.
Wzorcowania w konkurencyjnych cenach często wykonywane są z niepewnością porównywalną jedynie z Głównym Urzędem Miar. Regularne audyty oraz udział w porównaniach międzylaboratoryjnych, a także wysokie kompetencje pracowników, gwarantują najwyższą jakość usług.
Wszystkie urządzenia elektroniczne PLUM konstruowane są tak, aby wytwarzane przez nie zakłócenia elektromagnetyczne nie przekraczały dopuszczalnego normami poziomu.
Laboratorium kompatybilności elektromagnetycznej daje dodatkowo ogromne możliwości optymalizacji konstrukcji elektronicznych pod względem emisji jak i odporności na pole elektromagnetyczne. Wynika to z faktu, iż już w trakcie prac projektowych Zespołu Badawczo-Rozwojowego problem kompatybilności jest uwzględniany w samej konstrukcji. W tym czasie wykonywane są zatem badania inżynierskie, pozwalające konstruktorowi wybrać optymalne rozwiązanie, zarówno pod względem minimalizacji emisji, jak i maksymalizacji odporności.
Ponadto konstruktor, biorąc aktywny udział w przeprowadzaniu badań, ma okazję sam zetknąć się z praktycznymi aspektami kompatybilności elektromagnetycznej.
Automatyka sterownicza skierowana do branży grzewczej jest testowana w trakcie projektowania w Laboratorium Techniki Grzewczej. W ostatnich latach platforma badawcza laboratorium przy wykorzystaniu środków UE została wzbogacona o Stacjonarny System Monitoringu Emisji Spalin z pomiarem O2, CO, NO, CO2, SO2. W Laboratorium Techniki Grzewczej dzięki nowoczesnym analizatorom zdejmowane są także charakterystyki cieplno-emisyjne kominków powietrznych oraz wodnych. Profesjonalna kadra PLUM przy uzyskanej wiedzy może proponować coraz to nowsze algorytmy polepszające spalanie, a co za tym idzie zapewniające użytkownikom większe oszczędności.
Przy projektowaniu i produkcji urządzeń, firma wykorzystuje rozwiązania bezpieczne dla otoczenia i ludzi. PLUM przyczynia się do ekonomicznego gospodarowania źródłami energii w skali kraju i Europy. Jako jeden z niewielu polskich producentów elektroniki przemysłowej firma posiada Zintegrowany System Zarządzania Jakością, Bezpieczeństwem Pracy i Ochroną Środowiska. Jest on jednym z istotnych elementów przemyślanej strategii działań, mającej na celu zaspokajanie potrzeb klientów oraz dbałości o zdrowie i środowisko. W związku z tym elektroniczne przyrządy pomiarowe i urządzenia do transmisji danych powstają w warunkach pełnego nadzoru nad procesami projektowania i produkcji.
Produkcja zaawansowanych i opatentowanych rozwiązań firmy jest przeprowadzana na w pełni automatycznym systemie produkcyjnym, po czym urządzenia są poddawane kolejnym kontrolom jakości tak, aby produkt finalny spełnił wszystkie wymagane standardy jakościowe, techniczne i prawne.
Firma PLUM dla branży kominkowej przygotowała całą gamę regulatorów. Jest to seria urządzeń ecoKOM, która obejmuje regulatory do kominków z płaszczem wodnym, jak również do tradycyjnych kominków powietrznych. Zastosowano tutaj opracowany przez PLUM adaptacyjny algorytm, który steruje procesem spalania w kominkach, bazując na obserwacji trendów temperatury spalin. Dzięki algorytmowi regulator optymalizuje proces spalania, a co za tym idzie użytkownik kominka korzysta z ograniczenia użycia opału nawet do 30%.
Urządzenia do kominków konwekcyjnych ze zdalnym sterowaniem z pilota to także airKOM 250 - optymalizator spalania z czujnikiem spalin i przepustnicą oraz airSTER 100 - sterownik pozwalający na płynną regulację przepustnicy.
Regulator airKOM 250 to optymalizator spalania, z czujnikiem spalin i przepustnicą, który umożliwia ustawienie odpowiedniej temperatury spalania, jednocześnie wydłużając proces pracy paleniska w kominku konwekcyjnym. Jest on pierwszym na rynku regulatorem, którego funkcje są sterowane ze zdalnego pilota. Dla użytkownika oznacza to wyjątkowy komfort obsługi.
Natomiast urządzenie airSTER 100 jest innowacyjnym rozwiązaniem, które z pilota zdalnego sterowania w płynny sposób steruje pracą przepustnicy dolotowej powietrza do kominka. Nie wstając z fotela, użytkownik przy pomocy pilota ustawia przepustnicę (otwiera ją lub zamyka). Został on tak zaprojektowany, aby w sposób optymalny, najbardziej korzystny dla użytkownika, sterować pracą paleniska.
Od niemal 30 lat PLUM Sp. z o.o. kieruje swoje wysiłki na rzecz tworzenia nowoczesnej elektroniki przemysłowej, sukcesywnie poszerzając ofertę w obszarach gazownictwa, ogrzewnictwa i wentylacji oraz wodociągów. Dzięki szerokiej ofercie funkcjonalnych produktów, rozsądnemu i wnikliwemu podejściu do oczekiwań klientów, firma od samego początku jest wyznacznikiem nowych trendów technologii przemysłowej. Odnosi się wrażenie, iż na rynku europejskim kierunek automatyki w sterowaniu kominkiem staje się coraz bardziej wymagający. PLUM jest więc odpowiedzią na szerokie oczekiwania technologiczne.
Zespół Badawczo-Rozwojowy PLUM stanowi rdzeń firmy. To tutaj rodzą się pomysły technologiczne, wynikające z wiedzy, doświadczenia i przede wszystkim pasji pracowników. Utworzone w jego ramach Biuro Konstrukcyjne wciąż opracowuje autorskie algorytmy i rozwiązania techniczne PLUM. Nad tym wszystkim każdego dnia czuwa kilkadziesiąt specjalistów inżynierów z dziedzin: elektroniki, mechaniki, informatyki i wzornictwa przemysłowego. Kadra dobierana jest skrupulatnie, a niektórzy pracują tu od początku istnienia firmy. Wszyscy kierują się ideą opracowania rozwiązań bezpiecznych i innowacyjnych.
Laboratoria PLUM
Zapleczem Działu Badawczo-Rozwojowego są, wyposażone w najwyższej klasy wzorce, laboratoria: Akredytowane Laboratorium Wzorcujące, Laboratorium Kompatybilności Elektromagnetycznej oraz Laboratorium Techniki Grzewczej i Wentylacji Pożarowej.
Przyrządy produkowane przez firmę, w zależności od potrzeby trafiają na stanowiska pomiarowe laboratoriów, na których podlegają regulacji i sprawdzeniu w celu zagwarantowania poprawnych wskazań metrologicznych lub uzyskania zamówionych parametrów.
Akredytowane Laboratorium Wzorcujące
Działające na terenie przedsiębiorstwa, akredytowane przez Polskie Centrum Akredytacji, Laboratorium Wzorcujące AP 074 gwarantuje profesjonalny nadzór nad wyposażeniem pomiarowym firmy w dziedzinach: temperatury, ciśnienia, wielkości elektrycznych oraz wilgotności względnej powietrza. Nieograniczony dostęp do bezstronnego laboratorium, wyposażonego we wzorce spotykane przeważnie tylko w Narodowych Instytutach Metrologicznych (np. Główny Urząd Miar) zapewnia zaufanie do poprawności wskazań przyrządów pomiarowych wykorzystywanych w procesach projektowania i produkcji firmy macierzystej.
Na życzenie klientów, wykonywane są pomiary dokumentowane świadectwem wzorcowania z symbolem akredytacji, uznawane w Polsce i za granicą, potwierdzające deklarowane właściwości metrologiczne przyrządów produkowanych w Plum Sp. z o.o.
Laboratorium AP 074 świadczy również usługi klientom zewnętrznym w zakresie wzorcowania: platynowych czujników termometrów rezystancyjnych (również SPRT metodą punktów stałych wg MST-90), przetworników temperatury, termometrów elektronicznych, ciśnieniomierzy, przetworników ciśnienia, kalibratorów wielkości elektrycznych, multimetrów, rezystorów stałych i regulowanych oraz termohigrometrów.
Wzorcowania w konkurencyjnych cenach często wykonywane są z niepewnością porównywalną jedynie z Głównym Urzędem Miar. Regularne audyty oraz udział w porównaniach międzylaboratoryjnych, a także wysokie kompetencje pracowników, gwarantują najwyższą jakość usług.
Laboratorium Kompatybilności Elektromagnetycznej
Wszystkie urządzenia elektroniczne PLUM konstruowane są tak, aby wytwarzane przez nie zakłócenia elektromagnetyczne nie przekraczały dopuszczalnego normami poziomu.
Laboratorium kompatybilności elektromagnetycznej daje dodatkowo ogromne możliwości optymalizacji konstrukcji elektronicznych pod względem emisji jak i odporności na pole elektromagnetyczne. Wynika to z faktu, iż już w trakcie prac projektowych Zespołu Badawczo-Rozwojowego problem kompatybilności jest uwzględniany w samej konstrukcji. W tym czasie wykonywane są zatem badania inżynierskie, pozwalające konstruktorowi wybrać optymalne rozwiązanie, zarówno pod względem minimalizacji emisji, jak i maksymalizacji odporności.
Ponadto konstruktor, biorąc aktywny udział w przeprowadzaniu badań, ma okazję sam zetknąć się z praktycznymi aspektami kompatybilności elektromagnetycznej.
Laboratorium Techniki Grzewczej
Automatyka sterownicza skierowana do branży grzewczej jest testowana w trakcie projektowania w Laboratorium Techniki Grzewczej. W ostatnich latach platforma badawcza laboratorium przy wykorzystaniu środków UE została wzbogacona o Stacjonarny System Monitoringu Emisji Spalin z pomiarem O2, CO, NO, CO2, SO2. W Laboratorium Techniki Grzewczej dzięki nowoczesnym analizatorom zdejmowane są także charakterystyki cieplno-emisyjne kominków powietrznych oraz wodnych. Profesjonalna kadra PLUM przy uzyskanej wiedzy może proponować coraz to nowsze algorytmy polepszające spalanie, a co za tym idzie zapewniające użytkownikom większe oszczędności.
Jakość potwierdzona certyfikatami
Przy projektowaniu i produkcji urządzeń, firma wykorzystuje rozwiązania bezpieczne dla otoczenia i ludzi. PLUM przyczynia się do ekonomicznego gospodarowania źródłami energii w skali kraju i Europy. Jako jeden z niewielu polskich producentów elektroniki przemysłowej firma posiada Zintegrowany System Zarządzania Jakością, Bezpieczeństwem Pracy i Ochroną Środowiska. Jest on jednym z istotnych elementów przemyślanej strategii działań, mającej na celu zaspokajanie potrzeb klientów oraz dbałości o zdrowie i środowisko. W związku z tym elektroniczne przyrządy pomiarowe i urządzenia do transmisji danych powstają w warunkach pełnego nadzoru nad procesami projektowania i produkcji.
Produkcja innowacyjnej technologii
Produkcja zaawansowanych i opatentowanych rozwiązań firmy jest przeprowadzana na w pełni automatycznym systemie produkcyjnym, po czym urządzenia są poddawane kolejnym kontrolom jakości tak, aby produkt finalny spełnił wszystkie wymagane standardy jakościowe, techniczne i prawne.
Innowacyjne regulatory do kominków
Firma PLUM dla branży kominkowej przygotowała całą gamę regulatorów. Jest to seria urządzeń ecoKOM, która obejmuje regulatory do kominków z płaszczem wodnym, jak również do tradycyjnych kominków powietrznych. Zastosowano tutaj opracowany przez PLUM adaptacyjny algorytm, który steruje procesem spalania w kominkach, bazując na obserwacji trendów temperatury spalin. Dzięki algorytmowi regulator optymalizuje proces spalania, a co za tym idzie użytkownik kominka korzysta z ograniczenia użycia opału nawet do 30%.
Urządzenia do kominków konwekcyjnych ze zdalnym sterowaniem z pilota to także airKOM 250 - optymalizator spalania z czujnikiem spalin i przepustnicą oraz airSTER 100 - sterownik pozwalający na płynną regulację przepustnicy.
Regulator airKOM 250 to optymalizator spalania, z czujnikiem spalin i przepustnicą, który umożliwia ustawienie odpowiedniej temperatury spalania, jednocześnie wydłużając proces pracy paleniska w kominku konwekcyjnym. Jest on pierwszym na rynku regulatorem, którego funkcje są sterowane ze zdalnego pilota. Dla użytkownika oznacza to wyjątkowy komfort obsługi.
Natomiast urządzenie airSTER 100 jest innowacyjnym rozwiązaniem, które z pilota zdalnego sterowania w płynny sposób steruje pracą przepustnicy dolotowej powietrza do kominka. Nie wstając z fotela, użytkownik przy pomocy pilota ustawia przepustnicę (otwiera ją lub zamyka). Został on tak zaprojektowany, aby w sposób optymalny, najbardziej korzystny dla użytkownika, sterować pracą paleniska.
Od niemal 30 lat PLUM Sp. z o.o. kieruje swoje wysiłki na rzecz tworzenia nowoczesnej elektroniki przemysłowej, sukcesywnie poszerzając ofertę w obszarach gazownictwa, ogrzewnictwa i wentylacji oraz wodociągów. Dzięki szerokiej ofercie funkcjonalnych produktów, rozsądnemu i wnikliwemu podejściu do oczekiwań klientów, firma od samego początku jest wyznacznikiem nowych trendów technologii przemysłowej. Odnosi się wrażenie, iż na rynku europejskim kierunek automatyki w sterowaniu kominkiem staje się coraz bardziej wymagający. PLUM jest więc odpowiedzią na szerokie oczekiwania technologiczne.
